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      一種電阻和電容串連的組件的制作方法_4

      文檔序號:10081556閱讀:來源:國知局
      施例還提供一種制作電阻和電容串連的組件的方法,包括:
      [0223]通過楽料流延工藝制作第一電介質(zhì)層;
      [0224]通過燒結(jié)固化工藝固化第一電介質(zhì)層;
      [0225]在第一電介質(zhì)層的上、下兩面分別印刷一第一電介質(zhì)層電極;
      [0226]通過燒結(jié)固化工藝固化連接第一電介質(zhì)層和第一電介質(zhì)層電極;
      [0227]印刷電阻漿料于任一第一電介質(zhì)層電極的表面;
      [0228]通過燒結(jié)固化工藝固化電阻漿料形成電阻層,以固化連接電阻層和第一電介質(zhì)層電極;
      [0229]印刷一電阻層電極于電阻層的表面;
      [0230]通過燒結(jié)固化工藝固化連接電阻層和電阻層電極。
      [0231]作為一種可選的實(shí)施方式,通過漿料流延工藝制作第一電介質(zhì)層,包括:
      [0232]通過研磨工藝配制用于制作第一電介質(zhì)層的粉料;
      [0233]將粉料制成漿料;
      [0234]通過漿料流延工藝將漿料制成薄片;
      [0235]將薄片進(jìn)行切片形成Ν個(gè)電介質(zhì)分層;Ν為大于0的整數(shù);
      [0236]通過疊層工藝將Ν個(gè)電介質(zhì)分層進(jìn)行疊層,形成預(yù)定厚度的第一電介質(zhì)層。
      [0237]作為一種可選的實(shí)施方式,通過研磨工藝配制用于制作第一電介質(zhì)層的粉料,包括:
      [0238]通過研磨工藝配制用于制作第一電介質(zhì)層的第二主族元素的氧化物或者鈦酸鹽,所述鈦酸鹽包括鈦酸鋇電介質(zhì)基體、鈦酸鈣電介質(zhì)基體或者鈦酸鎂電介質(zhì)基體,所述第二主族元素的氧化物包括三氧化二鋁電介質(zhì)基體。
      [0239]作為一種可選的實(shí)施方式,印刷電阻漿料于任一第一電介質(zhì)層電極的表面,包括:
      [0240]制作阻漿電阻率為700?1400 Ω.cm的電阻漿料;
      [0241]印刷電阻漿料于任一第一電介質(zhì)層電極的表面。
      [0242]作為一種可選的實(shí)施方式,通過燒結(jié)固化工藝固化連接第一電介質(zhì)層和第一電介質(zhì)層電極之后,以及,印刷電阻漿料于任一第一電介質(zhì)層電極的表面之前,方法還包括:
      [0243]通過疊層工藝疊層第二電介質(zhì)層于任一第一電介質(zhì)層電極的表面,形成預(yù)定厚度的第二電介質(zhì)層;
      [0244]第二電介質(zhì)層開設(shè)至少一個(gè)通孔延伸至第一電介質(zhì)層電極的表面;
      [0245]于通孔中的第一電介質(zhì)層電極的表面印刷電阻漿料,實(shí)現(xiàn)印刷電阻漿料于任一第一電介質(zhì)層電極的表面。
      [0246]作為一種可選的實(shí)施方式,通過燒結(jié)固化工藝固化第一電介質(zhì)層,包括:
      [0247]在1300°C?1400°C范圍中的任一燒結(jié)溫度條件下,通過燒結(jié)固化工藝固化第一電介質(zhì)層。
      [0248]其他實(shí)施例中,可在1300°C或者1310°C或者1320°C或者1330°C或者1340 °C或者1350°C或者1360°C或者1370°C或者1380°C或者1390°C或者1400°C的燒結(jié)溫度條件下,通過燒結(jié)固化工藝固化第一電介質(zhì)層,具體燒結(jié)溫度的條件實(shí)現(xiàn)不受本實(shí)施例的限制。
      [0249]作為一種可選的實(shí)施方式,通過燒結(jié)工藝固化電阻漿料形成電阻層,以固化連接電阻層和第一電介質(zhì)層電極,包括:
      [0250]在800°C?950°C范圍中的任一燒結(jié)溫度條件下,通過燒結(jié)工藝固化電阻漿料形成電阻層,以固化連接電阻層和第一電介質(zhì)層電極。
      [0251]其他實(shí)施例中,可在800 °C或者810°C或者850°C或者825°C或者860°C或者880 °C或者900°C或者910°C或者920°C或者940°C或者830°C或者845 °C的燒結(jié)溫度條件下,通過燒結(jié)工藝固化電阻漿料形成電阻層,以固化連接電阻層和第一電介質(zhì)層電極,具體燒結(jié)溫度的條件實(shí)現(xiàn)不受本實(shí)施例的限制。
      [0252]作為一種可選的實(shí)施方式,方法還包括:
      [0253]切割形成預(yù)定尺寸的Μ個(gè)組件,Μ為大于零的整數(shù);
      [0254]對組件進(jìn)行測試和包裝。請參見圖4c,圖4c為本申請實(shí)施例提供的另一種制作電阻和電容串連的組件方法流程圖。如圖4c所示,本實(shí)施例提供的制作電阻和電容串連的組件的方法,包括:
      [0255]910、通過楽料流延工藝制作第一電介質(zhì)層;
      [0256]920、通過燒結(jié)固化工藝固化第一電介質(zhì)層;
      [0257]930、在第一電介質(zhì)層的上、下兩面分別印刷一第一電介質(zhì)層電極;
      [0258]940、通過燒結(jié)固化工藝固化連接第一電介質(zhì)層和第一電介質(zhì)層電極;
      [0259]950、印刷電阻楽料于任一第一電介質(zhì)層電極的表面;
      [0260]960、通過燒結(jié)固化工藝固化電阻漿料形成電阻層,以固化連接電阻層和第一電介質(zhì)層電極;
      [0261]970、印刷一電阻層電極于電阻層的表面;
      [0262]980、通過燒結(jié)固化工藝固化連接電阻層和電阻層電極。
      [0263]作為一種可選的實(shí)施方式,請參見圖4d,圖4d為本申請實(shí)施例提供的另一種制作電阻和電容串連的組件方法流程圖。如圖4d所示,通過漿料流延工藝制作第一電介質(zhì)層,包括:
      [0264]911、通過研磨工藝配制用于制作第一電介質(zhì)層的粉料;
      [0265]912、將粉料制成漿料;
      [0266]913、通過漿料流延工藝將漿料制成薄片;
      [0267]914、將薄片進(jìn)行切片形成N個(gè)電介質(zhì)分層;N為大于0的整數(shù);
      [0268]915、通過疊層工藝將N個(gè)電介質(zhì)分層進(jìn)行疊層,形成預(yù)定厚度的第一電介質(zhì)層。
      [0269]作為一種可選的實(shí)施方式,通過研磨工藝配制用于制作第一電介質(zhì)層的粉料,包括:
      [0270]通過研磨工藝配制用于制作第一電介質(zhì)層的第二主族元素的氧化物或者鈦酸鹽,所述鈦酸鹽包括鈦酸鋇電介質(zhì)基體、鈦酸鈣電介質(zhì)基體或者鈦酸鎂電介質(zhì)基體,所述第二主族元素的氧化物包括三氧化二鋁電介質(zhì)基體。
      [0271]作為一種可選的實(shí)施方式,印刷電阻楽料于任一第一電介質(zhì)層電極的表面,包括:
      [0272]制作阻漿電阻率為700?1400 Ω.cm的電阻漿料;
      [0273]印刷電阻漿料于任一第一電介質(zhì)層電極的表面。
      [0274]作為一種可選的實(shí)施方式,請參見圖4e,圖4e為本申請實(shí)施例提供的另一種制作電阻和電容串連的組件方法流程圖。如圖4e所示,本實(shí)施例中,通過燒結(jié)固化工藝固化連接第一電介質(zhì)層和第一電介質(zhì)層電極之后,以及,印刷電阻漿料于任一第一電介質(zhì)層電極的表面之前,方法還包括:
      [0275]941、通過疊層工藝疊層第二電介質(zhì)層于任一第一電介質(zhì)層電極的表面,形成預(yù)定厚度的第二電介質(zhì)層;
      [0276]942、第二電介質(zhì)層開設(shè)至少一個(gè)通孔延伸至第一電介質(zhì)層電極的表面;
      [0277]則步驟950替換成步驟943,即如下所示:
      [0278]943、于通孔中的第一電介質(zhì)層電極的表面印刷電阻漿料,實(shí)現(xiàn)印刷電阻漿料于任一第一電介質(zhì)層電極的表面。
      [0279]作為一種可選的實(shí)施方式,通過燒結(jié)固化工藝固化第一電介質(zhì)層,包括:
      [0280]在1300°C?1400°C范圍中的任一燒結(jié)溫度條件下,通過燒結(jié)固化工藝固化第一電介質(zhì)層。
      [0281]作為一種可選的實(shí)施方式,通過燒結(jié)工藝固化電阻漿料形成電阻層,以固化連接電阻層和第一電介質(zhì)層電極,包括:
      [0282]在800°C?950°C范圍中的任一燒結(jié)溫度條件下,通過燒結(jié)工藝固化電阻漿料形成電阻層,以固化連接電阻層和第一電介質(zhì)層電極。
      [0283]作為一種可選的實(shí)施方式,方法還包括:
      [0284]切割形成預(yù)定尺寸的Μ個(gè)組件,Μ為大于零的整數(shù);
      [0285]另一方面,本實(shí)施例還提供一種制作電阻和電容串連的組件的方法,包括:
      [0286]制作Ν個(gè)第一電介質(zhì)層;Ν為大于0的整數(shù);
      [0287]對位疊層并壓合所有第一電介質(zhì)層;
      [0288]通過高溫?zé)Y(jié)工藝對壓合的所有第一電介質(zhì)層進(jìn)行燒結(jié);
      [0289]在最頂層的第一電介質(zhì)層的上表面印刷電阻層;以及,
      [0290]在最底層的第一電介質(zhì)層的下表面印刷第一電容電極層。
      [0291]作為一種可選的實(shí)施方式,在最頂層的第一電介質(zhì)層的上表面印刷電阻層,包括:
      [0292]制作電阻漿料;
      [0293]涂覆電阻漿料在最頂層的第一電介質(zhì)層的上表面;
      [0294]通過高溫?zé)Y(jié)工藝對電阻漿料進(jìn)行燒結(jié),形成第一電阻漿料印刷層;
      [0295]印刷導(dǎo)電材料至第一電阻漿料印刷層的上表面,形成電阻電極層。
      [0296]作為一種可選的實(shí)施方式,在通過高溫?zé)Y(jié)工藝對壓合的所有第一電介質(zhì)層進(jìn)行燒結(jié)之后,以及,在最頂層的第一電介質(zhì)層的上表面印刷電阻層之前,該方法還包括:
      [0297]印刷第二電容電極層于最頂層的第一電介質(zhì)層的上表面;
      [0298]則在最頂層的第一電介質(zhì)層的上表面印刷電阻層,包括:
      [0299]在第二電容電極層的上表面印刷電阻層。
      [0300]作為一種可選的實(shí)施方式,制作N個(gè)第一電介質(zhì)層,包括:
      [0301]制作電介質(zhì)漿料;
      [0302]涂覆電介質(zhì)漿料至N個(gè)第一載體上,N為大于0的整數(shù)。
      [0303]作為一種可選的實(shí)施方式,在印刷第二電容電極層于最頂層的第一電介質(zhì)層的上表面之后,以及在第二電容電極層的上表面印刷電阻層之前,該方法還包括:
      [0304]疊層第二電介質(zhì)層于第二電容電極層的上表面;
      [0305]第二電介質(zhì)層的中部開設(shè)通孔;
      [0306]在第二電容電極層的上表面印刷電阻層,包括:
      [0307]制作電阻漿料;
      [0308]涂覆填充電阻漿料于通孔內(nèi)的第二電容電極層的表面;
      [0309]通過高溫?zé)Y(jié)工藝對電阻漿料進(jìn)行燒結(jié),形成第一電阻漿料印刷層;
      [0310]印刷導(dǎo)電材料至第一電阻漿料印刷層的上表面,形成電阻電極層。
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