兩端均設(shè)有氣缸74，氣缸74的推桿能夠?qū)⒌谝粩D壓輥62推向第二擠壓輥63，第二擠壓輥63連接電機(jī)75，通過兩個擠壓輥的擠壓并且電機(jī)75的主動驅(qū)動，彩鋼板76被卷繞的運(yùn)動到下一工位裝置上，并且擠壓及傳動過程中，彩鋼板76也能夠被從彎曲狀初步被板直。
[0093]如圖2所示，復(fù)合固化部分4為上下兩排相對設(shè)置的若干個滾壓輪79，上排的滾壓輪51連接升降裝置；
[0094]如圖20所示，切割部分5包括切割機(jī)構(gòu)67，切割機(jī)構(gòu)67兩端均連接伸縮臂72 ；
[0095]切割部分5還包括:基準(zhǔn)平臺65和壓緊機(jī)構(gòu)66，壓緊機(jī)構(gòu)66和切割機(jī)構(gòu)67 —體連接的設(shè)置在縱向?qū)к?9上，壓緊機(jī)構(gòu)66位于基準(zhǔn)平臺65上方，切割機(jī)構(gòu)67位于基準(zhǔn)平臺65下方，切割機(jī)構(gòu)67兩側(cè)均設(shè)有伸縮臂72，伸縮臂72能夠帶動壓緊機(jī)構(gòu)66和切割機(jī)構(gòu)67在縱向?qū)к?9上移動。
[0096]設(shè)有的基準(zhǔn)平臺65能夠直接對接復(fù)合彩鋼板76的生產(chǎn)設(shè)備，在切割過程中壓緊機(jī)構(gòu)66能夠?qū)?fù)合彩鋼板76壓緊在基準(zhǔn)平臺65的臺面上，保證切割的穩(wěn)定環(huán)境；伸縮臂72設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)67兩側(cè)，保證切割機(jī)構(gòu)67能夠在縱向?qū)к?9上左右滑動，隨時輕松的調(diào)整切割線的位置，使得裁切復(fù)合彩鋼板76的長度較為容易的變換和改變。
[0097]基準(zhǔn)平臺65上設(shè)有若干個輥軸，所述輥軸軸向平行于所述復(fù)合彩鋼板76的幅寬方向。排布的輥軸之間預(yù)留了切割齒片68沿復(fù)合彩鋼板76幅寬方向的縫隙，在縫隙上方設(shè)有吸塵器32，吸塵器32能夠?qū)⑶懈钸^程中產(chǎn)生的塵肩吸入。
[0098]壓緊機(jī)構(gòu)66由氣缸74帶動上下運(yùn)動，這樣壓緊機(jī)構(gòu)66下部的壓頭就能夠被帶動下壓將彩鋼板76穩(wěn)穩(wěn)壓在基準(zhǔn)平臺65上，保證切割過程不會歪斜滑移。
[0099]切割機(jī)構(gòu)67設(shè)有電機(jī)75驅(qū)動的切割齒片68，切割齒片68外周部分露出基準(zhǔn)平臺65上表面，露出部分的高度大于復(fù)合彩鋼板76的厚度，以保證彩鋼板76能夠被切斷。
[0100]切割機(jī)構(gòu)67設(shè)置在橫向?qū)к?1上，橫向?qū)к?1軸向垂直于伸縮臂72移動方向，橫向?qū)к?1的軸線與復(fù)合彩鋼板76的幅寬方向一致。
[0101]縱向?qū)к?9至少一端設(shè)有限定塊70，限定塊70規(guī)定了切割機(jī)構(gòu)67移動的邊界位置，限定塊70設(shè)置在靠近復(fù)合彩鋼板76的來料的方向。切割機(jī)構(gòu)67底部設(shè)置導(dǎo)輪與縱向?qū)к?9匹配滑動。
[0102]伸縮臂72的一端固定在切割機(jī)構(gòu)67上，另一端固定在固定柱上。
[0103]伸縮臂72為鉸接在一起的連桿73組成的若干個菱形結(jié)構(gòu)，伸縮臂72兩端的端部連桿73均通過氣缸74驅(qū)動至少一個連桿73的端部上下移動。這樣通過設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)67上的氣缸74驅(qū)動一個連桿73，所有連桿73就會因為鉸接的原因均跟隨轉(zhuǎn)動并形成伸縮臂72的伸縮。
[0104]如圖3所示，收料部分6設(shè)有吸盤移動臂。
[0105]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型復(fù)合彩鋼板流水線，依次包括入料部分、復(fù)合固化部分、切割部分和收料部分，其特征在于，所述入料部分包括以下三條入料線: -位于上層的彩鋼板上入料線，依次包括放料裝置、壓筋成型裝置和上膠裝置； -位于中層的芯材入料線，依次包括翻轉(zhuǎn)輸送裝置、擠壓輸送裝置和銑刨裝置；以及 -位于下層的彩鋼板下入料線，其與所述上層彩鋼板入料線布置形式一致； 所述彩鋼板上入料線、所述芯材入料線和所述彩鋼板下入料線分別將壓筋成型后上層的彩鋼板、排布好的芯材和壓筋成型后下層的彩鋼板同時匯集到所述復(fù)合固化部分的導(dǎo)向裝置內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合彩鋼板流水線，其特征在于:所述彩鋼板上入料線和所述彩鋼板下入料線均依次包括以下裝置:放料裝置、牽引裝置、壓筋裝置、成型裝置、滴膠裝置和勻膠裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型復(fù)合彩鋼板流水線，其特征在于:在所述彩鋼板上入料線中，所述牽引裝置和所述壓筋裝置之間還設(shè)有轉(zhuǎn)向輥，彩鋼板通過轉(zhuǎn)向輥形成上下兩層轉(zhuǎn)折的輸送運(yùn)動結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合彩鋼板流水線，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)輸送裝置上設(shè)有垂直于所述芯材傳輸方向旋轉(zhuǎn)的上料環(huán)鏈，所述環(huán)鏈上依次等間距設(shè)有若干個鏈板，相鄰兩列鏈板之間形成取料道，若干個取料道與上料環(huán)鏈附近的若干個導(dǎo)向道對接，所述導(dǎo)向道由若干個導(dǎo)向板間隔形成，所述取料道與所述導(dǎo)向道的的延伸方向均與所述芯材傳輸方向一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合彩鋼板流水線，其特征在于:所述擠壓輸送裝置兩側(cè)邊各設(shè)有一個擠壓板，所述擠壓輸送裝置底部為環(huán)形輸送皮帶，所述擠壓板兩端各設(shè)有一個絲桿伸縮機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合彩鋼板流水線，其特征在于:所述銑刨裝置兩側(cè)邊設(shè)有電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的銑刨器，所述銑刨器內(nèi)部設(shè)有砂輪，外部設(shè)有罩筒，罩筒一側(cè)開銑刨窗，砂輪部分露出銑刨窗，另一端開有吸塵窗，吸塵窗連通吸塵器。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型復(fù)合彩鋼板流水線，其特征在于:所述壓筋裝置上設(shè)有壓筋軸，所述壓筋軸上套接有若干個壓筋輪，所述壓筋軸下方設(shè)有頂筋輪，壓筋操作時，所述壓筋輪和所述頂筋輪的外周部分相錯設(shè)置，所述彩鋼板在所述壓筋軸與底板之間穿過。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型復(fù)合彩鋼板流水線，其特征在于:所述成型裝置兩側(cè)邊均設(shè)有軸線的角度逐一且逐漸變化的若干個壓輪，所述壓輪將所述彩鋼板側(cè)邊依次折彎成對應(yīng)形狀和角度。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型復(fù)合彩鋼板流水線，其特征在于:所述滴膠裝置上設(shè)有橫跨在所述彩鋼板上方的滴膠管，沿所述滴膠管軸向依次設(shè)有若干個滴膠嘴，所述勻膠裝置設(shè)有勻膠板，所述勻膠板連接曲軸連桿，所述曲軸連桿連接電機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型復(fù)合彩鋼板流水線，其特征在于:所述復(fù)合固化部分為上下兩排相對設(shè)置的若干個滾壓輪，上排的所述滾壓輪連接升降裝置；所述切割部分包括切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)兩端均連接伸縮臂；收料部分設(shè)有吸盤移動臂。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型復(fù)合彩鋼板流水線，依次包括入料部分、復(fù)合固化部分、切割部分和收料部分，入料部分包括以下三條入料線：彩鋼板上入料線，依次包括放料裝置、壓筋成型裝置和上膠裝置；芯材入料線，依次包括翻轉(zhuǎn)輸送裝置、擠壓輸送裝置和銑刨裝置；彩鋼板下入料線，其與所述上層彩鋼板入料線布置形式一致；彩鋼板上入料線、芯材入料線和彩鋼板下入料線分別將壓筋成型后上層的彩鋼板、排布好的芯材和壓筋成型后下層的彩鋼板同時匯集到復(fù)合固化部分的導(dǎo)向裝置內(nèi)。實現(xiàn)了復(fù)合彩鋼板的加工制作的全自動化；其中上下兩層的彩鋼板以及中間芯材的前段準(zhǔn)備加工到中段的復(fù)合固化以及后段的收料均合理的排布了各個裝置機(jī)構(gòu)的位置。
【IPC分類】B32B38/00, B32B15/14, B32B37/10, B32B39/00, B32B37/02, B32B38/18, B32B15/04, B32B19/08
【公開號】CN204701255
【申請?zhí)枴緾N201520203227
【發(fā)明人】蔣明生
【申請人】蘇州金童機(jī)械制造股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月7日