067]仍參考圖10，每個插入件22均具有裙部64，裙部在使用時定位在底部模具14上的匹配的面團接收腔18內(nèi)形成的環(huán)形凹部66內(nèi)。裙部64和凹部66允許插入件22在底部模具14上容易地對準，以使得面團接收腔18與插入件的內(nèi)腔對準，在烘烤過程中在內(nèi)腔內(nèi)對面團進行烘烤。插入件22在底部模具14上的對準還確保由設(shè)備10生產(chǎn)的所有圓面包均具有均一的形狀。
[0068]延伸入底部模具14上的凹部66中裙部64的另一優(yōu)點是，插入件22 (并且因此在表面上限定內(nèi)腔的裝飾性設(shè)計)朝向圓面包的底部延伸。換言之，裙部64延伸超出圓面包的中心，以使得裝飾性表面最終層還應(yīng)用于圓面包下半部分的至少一部分。裙部還使裝飾設(shè)計能延伸到底部模具中，以保持底部模具標準，從而適應(yīng)多種頂部模具設(shè)計。
[0069]在設(shè)備10的優(yōu)選的實施方式中，插入件22由彈性或柔性材料(例如硅樹脂)制成。然而，在可替代的實施方式中，插入件可由任何其它能夠在整個烘烤過程中保持形狀的固體材料制成。例如硅樹脂的材料的優(yōu)點是，其允許插入件22像其它塑性材料那樣容易地注塑成型，同時具有優(yōu)良的耐磨性和抗損性。可以設(shè)想，這在商業(yè)烘烤環(huán)境中尤為重要。硅樹脂插入件22還容易更換，這是因為單個插入件22損壞時，無需更換整個頂部模具16。
[0070]插入件22的可更換性還允許在設(shè)備10中使用不同設(shè)計的插入件，從而能夠僅通過更換插入件而改變圓面包的裝飾性表面最終層。圖7示出了插入件22的橫截面，以使得限定內(nèi)腔的內(nèi)表面是可見的。從該圖可看出的是，裝飾性設(shè)計68應(yīng)用于插入件22的限定內(nèi)腔的內(nèi)表面。烘烤裝飾性圓面包領(lǐng)域的技術(shù)人員會了解的是，裝飾性設(shè)計68會導致在烘烤過程中形成在圓面包上的鏡像圖形。在本實施方式中，裝飾性設(shè)計為脊的形式，其形狀設(shè)計成與足球的外觀相似。
[0071]從圖7可進一步看到，除了脊68之外，插入件的側(cè)壁22.1的厚度均勻，以確保圓面包的外表面烘焦均勻。相反，圖8示出了插入件的另一實施方式，其中，插入件的側(cè)壁22.2的厚度可變。由于硅樹脂優(yōu)秀的熱阻，因此可通過控制側(cè)壁22.2的厚度來控制圓面包外表面的烘焦。例如，在側(cè)壁較薄的區(qū)域，圓面包的烘焦增強，而在側(cè)壁較厚的區(qū)域，圓面包的烘焦減弱。
[0072]應(yīng)當理解的是，應(yīng)用于圓面包外表面的裝飾性面層可具有任何形狀或形式，這種形狀或形式可通過插入件內(nèi)表面上的裝飾性設(shè)計和/或通過改變插入件側(cè)壁的厚度形成。
[0073]盡管根據(jù)以上描述，根據(jù)本發(fā)明的烘烤外表面上具有裝飾性表面最終層的圓面包的方法應(yīng)很清楚，但是現(xiàn)在將簡要地描述該方法。將面團放置在烘烤托盤12的底部模具14上的面團接收腔18內(nèi)，并將插入件22放置在頂部模具14上的每個插入件接收開口 20內(nèi)。然后將頂部模具和底部模具放在一起以使其相對于彼此定位，使得底部模具14上的面團接收腔18與柔性插入件22的內(nèi)腔對準。然后，通過固定機構(gòu)30將頂部模具和底部模具固定至彼此，以防止它們在烘烤過程中分離。一旦模具已固定在一起，將烘烤托盤12插入烤箱中，并在所需的溫度下烘烤所需時間。
[0074]然后，在面團烘烤步驟之后將烘烤托盤12從烤箱取出時，通過釋放固定機構(gòu)30使模具彼此分離。在示出的實施方式中，模具通過推動模具分開的葉片彈簧56自動地彼此分離，從而通過釋放固定件確保允許所有圓面包同時透氣。
[0075]現(xiàn)在將參考圖13至圖17描述根據(jù)本發(fā)明的用于烘烤圓面包的設(shè)備的第二實施方式，其中，設(shè)備由標號110表示。設(shè)備110也包括烘烤托盤112，烘烤托盤具有使用時作為底部模具的第一模具114和使用時作為頂部模具的第二模具116。
[0076]盡管使用設(shè)備110進行烘烤的方法基本上與使用烘烤托盤12進行烘烤的方法相同，但是將頂部模具116固定至底部模具114的方法與第一實施方式的固定方法不同。圖13至圖17中示出了設(shè)備110的第二實施方式，固定機構(gòu)由標號117表示。特別參考圖14可看到，固定機構(gòu)117包括五個滑動棒或桿118。桿118沿底部模具114的縱向長度大體平行于彼此延伸，并借助于橫向固定構(gòu)件120固定至底部模具。從圖14可看出，橫向固定構(gòu)件120連接至底部模具114的底側(cè)，并限定通道122，桿18在使用時定位至通道122。應(yīng)當清楚的是，在三個固定構(gòu)件120上的通道122彼此對準，以允許滑動桿118在對準的通道內(nèi)來回移動。
[0077]應(yīng)當理解的是，固定機構(gòu)并不限于以上描述的并在附圖中示出的兩個實例?？商娲拈V鎖和鎖定機構(gòu)是可能的，包括使用磁鐵或其它機械選擇的可能性。
[0078]仍參考圖14，每個滑動桿118具有多個連接結(jié)構(gòu)件124，使用時連接結(jié)構(gòu)件可與由頂部模具116承載的互補成形的連接結(jié)構(gòu)件126接合。盡管可使用任意數(shù)量的連接結(jié)構(gòu)件124，但是已發(fā)現(xiàn)當每個滑動桿118具有七個連接結(jié)構(gòu)件124 (每一個均與對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)件126接合)時，頂部模具和底部模具可有效地固定至彼此。
[0079]在圖13至圖17示出的實施方式中，滑動桿118的連接結(jié)構(gòu)件124為沿每個桿的縱向長度間隔的楔形連接器的形式。每個楔形連接器具有延伸穿過連接器的鍵形孔128。頂部模具116的連接結(jié)構(gòu)件126相應(yīng)地為每個均具有增大頭部130的銷的形式。使用時，銷126從頂部模具116延伸并穿過對應(yīng)的鍵形孔128。滑動桿118可在第一脫離配置(在該配置中，頂部模具116可從底部模具114移除)與第二固定配置(在該配置中，頂部模具釋放底部模具)之間移動。圖15和圖16分別示出了滑動桿118處于其脫離配置和固定配置的放大視圖。從圖15可看到，當滑動桿處于脫離配置時，銷126的頭部130與對應(yīng)的鍵形孔的較大的端部對準，使得可將頂部模具114從底部模具112移除。相反，當滑動桿118處于固定配置時，銷126接收在對應(yīng)的鍵形孔128的窄端。應(yīng)當理解的是，在該固定配置中，頭部130保持約束楔形連接器，并且因此保持約束滑動桿118。
[0080]可以設(shè)想的是，可通過獨立地操縱桿或同時(同步)操縱所有桿，滑動桿118能在固定配置與脫離配置之間手動地移動。在所有桿118均同時移動的情況下，可使用互連構(gòu)件(附圖中未示出)將所有桿連接在一起以使得其可同步地移動。還可設(shè)想的是，固定機構(gòu)117可自動在脫離配置與固定配置之間操作。
[0081]在設(shè)備110的第二實施方式中，固定機構(gòu)116包括至少一個運動限制器件以限制滑動桿118的運動。如在圖15和圖16中不出的，每個滑動桿118均具有兩個肩部134.1和134.2，肩部與關(guān)聯(lián)的止動件136相互作用以限制肩部的運動。應(yīng)當清楚的是，肩部134.1在一個方向上限制對應(yīng)的滑動桿118的運動，而肩部134.2在相反的方向上限制其運動。換言之，肩部134.1和134.2限定了滑動桿118的運動范圍。
[0082]返回圖13，可看到銷126固定在頂部模具116上的孔132內(nèi)。銷126借助于承載結(jié)構(gòu)件134的插槽而固定在孔132內(nèi)，工具可插入該插槽中以使銷緊固至頂部模具。
[0083]將第二實施方式的固定機構(gòu)116與第一實施方式的固定機構(gòu)相比可看出，機構(gòu)116具有三十五個固定位置而非僅六個?？梢韵嘈?，固定位置數(shù)量的增加可提高硅樹脂插入件與底部模具114之間的密封。固定機構(gòu)116還包括較少的可移動部件，并且尤其是排除了旋轉(zhuǎn)部件或樞轉(zhuǎn)部件的使用以降低使烘烤托盤112保持工作狀態(tài)所需的維護量。從附圖中可看到，支撐托盤112的所有可移動部件均位于底部模具114的底面，從而使部件在使用時被損壞的風險最小化。還發(fā)現(xiàn)，烘烤托盤112的底面通常比頂面更清潔。因此，通過將可移動部件安裝在托盤112的底面上，降低了部件卡住或粘連的風險。
[0084]現(xiàn)在參考圖17，其示出了穿過烘烤托盤112的橫截面圖，現(xiàn)在將更詳細地描述第二實施方式的硅樹脂插入件與底部模具114之間的連接。在附圖中，烘烤托盤112的硅樹脂插入件由標號138表示。
[0085]每個硅樹脂插入件138的裙部64均承載從端部突出的周向脊140，該端部在使用時為裙部的