構(gòu))。此外，定影裝置100包括:1H加熱器(磁通產(chǎn)生裝置)170，所述IH加熱器是用于加熱上側(cè)帶組件A中的定影帶105的加熱部分；用于定影帶105的移位控制機構(gòu);粗化機構(gòu)(表面性質(zhì)恢復(fù)機構(gòu))，其用于恢復(fù)定影帶105的表面性質(zhì)。在下文中，將依次描述這些構(gòu)件。
[0049]I)上側(cè)帶組件A和IH加熱器170
[0050]在圖4中，上側(cè)帶組件A設(shè)置在裝置殼體的左右上側(cè)板140(具體如圖1A所示)之間。該組件A包括用于定影的兩個可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件)之一，所述兩個可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件在它們之間形成下述的夾持部N。具體地，組件A在其表面上包括離型層并且包括作為可旋轉(zhuǎn)定影構(gòu)件(定影構(gòu)件)的撓性定影帶(環(huán)形帶)105。此外，組件A包括作為用于拉伸定影帶105的多個帶拉伸構(gòu)件的驅(qū)動輥(支撐輥)131、也用作張緊輥的轉(zhuǎn)向輥132和襯墊式支撐件137。
[0051]驅(qū)動輥131在片材出口側(cè)設(shè)置在左右上側(cè)板140之間，如圖7所示，左右軸部分131a經(jīng)由軸承(未示出)被可旋轉(zhuǎn)地支撐在左右上側(cè)板140之間。此外，轉(zhuǎn)向輥支撐臂154設(shè)置在左右上側(cè)板140的每一個外側(cè)并且從驅(qū)動輥131側(cè)延伸到片材入口側(cè)。
[0052]右側(cè)支撐臂154(未示出)被固定到上側(cè)板140(未示出)。參照圖7，左側(cè)支撐臂154由驅(qū)動輥131的左側(cè)軸131 a經(jīng)由軸承154a支撐并且能夠沿著上下方向圍繞軸131 a擺動。在左側(cè)支撐臂154的自由端部部分處設(shè)有銷151。在上側(cè)板140的外表面處，軸160設(shè)置在片材入口側(cè)。
[0053]通過該軸160可旋轉(zhuǎn)地支撐蝸輪(螺旋齒輪)152，所述蝸輪152與具有U形槽部分161a的叉板161成一體地設(shè)置。左側(cè)支撐臂154的銷151與叉板161的槽部分161a相接合。在此，上側(cè)板140設(shè)有步進馬達155，固定在該步進馬達155的旋轉(zhuǎn)軸上的蝸桿157與蝸輪152相接合。
[0054]通過正常驅(qū)動或者反向驅(qū)動步進馬達155，叉板161經(jīng)由蝸桿157和蝸輪152而沿著向上的方向或者向下的方向旋轉(zhuǎn)運動。與此相關(guān)地，左側(cè)臂154沿著向上的方向或者向下的方向圍繞軸131 a旋轉(zhuǎn)運動。
[0055]然后，轉(zhuǎn)向輥132在左右上側(cè)板140之間設(shè)置在片材入口側(cè)，并且其左右軸部分132a分別由上述的左右支撐臂154經(jīng)由軸承153可旋轉(zhuǎn)地支撐。軸承153相對于支撐臂154沿著帶張緊方向被可滑動地和可運動地支撐且沿著從驅(qū)動輥131隔開的方向被張緊彈簧156驅(qū)策。
[0056]在圖4中，襯墊式支撐件137是由例如不銹鋼(SUS材料)形成的構(gòu)件。該襯墊式支撐件137的左右端部部分被固定并且被支撐在左右上側(cè)板140之間，以使得襯墊式支撐件137位于定影帶105內(nèi)側(cè)并且在驅(qū)動輥131和轉(zhuǎn)向輥132之間以襯墊接收表面向下的方式貼近驅(qū)動輥131。
[0057]圍繞驅(qū)動輥131、轉(zhuǎn)向輥132和襯墊式支撐件137延伸的定影帶105通過轉(zhuǎn)向輥132因張緊彈簧156的驅(qū)策力沿著帶張緊方向運動而處于施加的預(yù)定張力(張緊力)作用下。在本實施例中，施加了200N的張力。此外，定影帶105的下側(cè)帶部分的內(nèi)表面接觸到襯墊式支撐件137的向下的襯墊接收表面。
[0058]作為定影帶105，可以適當(dāng)?shù)剡x擇任何帶，只要帶能夠由IH加熱器170加熱并且具有耐熱性即可。例如，通過在厚度為75μηι、寬度為380mm且周長為200mm的磁性金屬層(例如鎳層或不銹鋼層)上涂覆厚度為300μπι的硅橡膠且隨后在硅橡膠上涂覆作為表面層(離型層)的PFA管制備而成的帶被用作定影帶105。
[0059]驅(qū)動輥131例如是這樣的輥:通過將耐熱的硅橡膠彈性層成一體地模制在由不銹鋼形成的外徑為18mm的實心芯部金屬的表面層上而形成所述輥。驅(qū)動輥131在定影夾持部N的夾持區(qū)域中設(shè)置在片材出口側(cè)，所述定影夾持部N形成在定影帶105和作為下述的第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的加壓帶120之間，并且驅(qū)動輥131的彈性層因下述的加壓輥121的壓接而發(fā)生預(yù)定量的彈性變形。
[0060]在此，在本實施例中，驅(qū)動輥131和加壓輥121通過將定影帶和加壓帶120夾持在其間而形成基本為直線形的夾持形狀。然而，為了控制因片材S在定影夾持部N中的速度差而導(dǎo)致的片材S的撓折(buckling)，也可以形成輥的各種冠形，以使得驅(qū)動輥131和加壓輥121的冠形被特意地形成為反向冠形等。
[0061 ]轉(zhuǎn)向輥132例如是由不銹鋼形成的中空輥，以使得外徑為20mm且內(nèi)徑約為18mm。該轉(zhuǎn)向輥132用作張緊輥以拉伸定影帶105，從而將張力施加到定影帶105。另外，轉(zhuǎn)向輥132用作這樣的輥(轉(zhuǎn)向輥)，其用于通過由下述的移位控制機構(gòu)控制傾斜度來調(diào)節(jié)定影帶105沿著垂直于定影帶105的運動方向的寬度方向的扭曲。
[0062]對于驅(qū)動輥131而言，驅(qū)動輸入齒輪G(圖1B)同軸地設(shè)置并且固定在帶軸131a的左端側(cè)。對于該齒輪G而言，從驅(qū)動馬達301(圖3)經(jīng)由傳動裝置(未示出)進行驅(qū)動輸入，從而驅(qū)動輥131沿著由圖4的箭頭表示的順時針方向以預(yù)定速度被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。
[0063]通過驅(qū)動輥131的旋轉(zhuǎn)，定影帶105以與驅(qū)動輥131的速度相對應(yīng)的速度沿著由箭頭表示的順時針方向循環(huán)和給送。轉(zhuǎn)向輥132因定影帶105的循環(huán)給送而旋轉(zhuǎn)。定影帶105的下側(cè)帶部分的內(nèi)表面在襯墊式支撐件137的向下的襯墊接收表面上滑動和運動，并且為了將片材S穩(wěn)定地給送到下述的定影夾持部N，在定影帶105和驅(qū)動棍131之間可靠地傳遞驅(qū)動(驅(qū)動力)。
[0064]在此，圖4所示的作為用于加熱定影帶105的加熱部分的IH加熱器170是感應(yīng)加熱線圈單元，其由激勵線圈、磁芯和用于保持這些構(gòu)件的保持件等構(gòu)成。IH加熱器170布置在上側(cè)帶組件A上方，并且固定和布置在左右上側(cè)板140之間，以使其從定影帶105的上表面的一部分延伸到轉(zhuǎn)向輥132的一部分并且以兩者之間存在預(yù)定間隙的非接觸方式與定影帶105相對。
[0065]當(dāng)對作為加熱部分的IH加熱器170進行通電時，通過供應(yīng)交流(AC)電流而使IH加熱器170的激勵線圈產(chǎn)生AC磁通，并且由磁性料芯引導(dǎo)AC磁通，以便在作為感應(yīng)發(fā)熱構(gòu)件的定影帶105的磁性金屬層中產(chǎn)生渦電流。渦電流通過感應(yīng)發(fā)熱構(gòu)件的比電阻產(chǎn)生焦耳熱?；趤碜杂糜跈z測定影帶105的表面溫度的熱敏電阻220的溫度信息，供應(yīng)至激勵線圈的AC電流被控制成使得定影帶105的表面溫度被溫控在約140°C至約200°C (目標溫度)。
[0066]2)下側(cè)帶組件B和加壓-隔開機構(gòu)
[0067]在圖4中，下側(cè)帶組件B設(shè)置在上側(cè)帶組件A下方。該組件B與下框架(驅(qū)策框架)306(圖6)組裝在一起，所述下框架306圍繞鉸接軸304(圖6)沿著豎直(上下)方向被可旋轉(zhuǎn)地支撐，所述鉸接軸304在定影裝置100的片材出口側(cè)被固定地設(shè)置在左右下側(cè)板303之間。
[0068]在圖4中，該組件B包括用于定影的兩個可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件)中的另一個。具體地，帶組件包括作為可旋轉(zhuǎn)定影構(gòu)件(加壓構(gòu)件)的撓性加壓帶(環(huán)形帶)120，以用于在加壓帶和定影帶105之間形成夾持部N。此外，組件B包括作為用于利用張力拉伸作為第二可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的加壓帶120的多個帶拉伸構(gòu)件的加壓輥(加壓輥)121、張緊輥122和加壓襯墊125。
[0069]加壓輥121的左右軸部分121a經(jīng)由軸承159被可旋轉(zhuǎn)地支撐在下框架306的左右側(cè)板之間，如圖6所示。張緊輥122的左右軸部分122a經(jīng)由軸承158被左右側(cè)板支撐。軸承158相對于下框架306沿著帶張緊方向被可滑動地和可運動地支撐并且由張緊彈簧127驅(qū)策，以便沿著與加壓輥121隔開的方向運動。
[0070]回到圖4，加壓襯墊125是這樣的構(gòu)件，所述構(gòu)件例如由硅橡膠形成，并且其左右端部部分被固定和支撐在下框架306的左右側(cè)板之間。加壓輥121在片材出口側(cè)位于下框架306的左右側(cè)板之間。另一方面，張緊輥122在片材入口側(cè)位于下框架306的左右側(cè)板之間。加壓襯墊125被不可旋轉(zhuǎn)地支撐和固定地布置成使得襯墊125位于加壓帶120的內(nèi)側(cè)并且以襯墊表面向上的方式在加壓輥121和張緊輥122之間貼近加壓輥121。
[0071]圍繞加壓輥121、張緊輥122和加壓襯墊125延伸的加壓帶120通過張緊輥122因張緊彈簧127的驅(qū)策力沿著帶張緊方向運動而處于預(yù)定張力作用下。在本實施例中，施加了200N的張力。在此，加壓帶120的上側(cè)帶部分的內(nèi)表面接觸到加壓襯墊125的向上的襯墊表面。
[0072]作為加壓帶120，可以適當(dāng)?shù)剡x擇任何帶，只要帶具有耐熱性即可。例如，通過在厚度為50μπι、寬度為380mm且周長為200mm的鎳層上涂覆厚度為300μπι的硅橡膠且隨后在硅橡膠上涂覆作為表面層(離型層)的PFA管制備而成的帶被用作加壓帶120。加壓輥121例如是由外徑為20_的實心不銹鋼形成的輥，張緊輥122例如是由不銹鋼形成的中空輥，以使得外徑為2 Omm且內(nèi)徑約為18mm。
[0073]在此，下側(cè)帶組件B通過作為接觸和分離裝置的加壓-隔開機構(gòu)而沿著上下方向圍繞鉸接軸304受控地旋轉(zhuǎn)。即，下側(cè)帶組件B通過加壓-隔開機構(gòu)而升高和旋轉(zhuǎn)地運動，并且由此運動到如圖4所示的加壓位置；下側(cè)帶組件B通過降低和旋轉(zhuǎn)地運動而運動到如圖5所不的隔開位置。
[0074]此外，下側(cè)帶組件B運動到加壓位置并且由此處于以下狀態(tài)。即，加壓輥121和加壓襯墊125經(jīng)由定影帶105而朝向上側(cè)帶組件A的驅(qū)動輥131和襯墊式支撐件137被壓接到加壓帶120。結(jié)果，在上側(cè)帶組件A的定影帶105和下側(cè)帶組件B的加壓帶120之間形成定影夾持部N，所述定影夾持部N相對于片材S的給送方向V具有預(yù)定寬度。此外，下側(cè)帶組件B運動到隔開位置，使其對上側(cè)帶組件A的壓抵被消除并且下側(cè)帶組件B以非接觸狀態(tài)被隔開。
[0075]在此，將描述本實施例中的上述加壓-隔開機構(gòu)。在圖6中，下框架306在鉸接軸304側(cè)的相對側(cè)設(shè)有加壓彈簧305，以用于促使下側(cè)帶組件B彈性地壓接上側(cè)帶組件A。
[0076]在左右下側(cè)板303之間的下部分處，加壓凸輪軸307被可旋轉(zhuǎn)地軸支撐和布置。在該加壓凸輪軸307的左右兩側(cè)設(shè)有一對偏心加壓凸輪308，所述一對偏心加壓凸輪308具有相同的形狀和相同的相位，以用于支撐下框架306的下表面。在加壓凸輪軸307的右端側(cè)，加壓齒輪309(圖3)被同軸地固定和布置。對于該齒輪309而言，從加壓馬達302經(jīng)由傳動裝置(未示出)進行驅(qū)動輸入，以使加壓凸輪軸307被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。
[0077]加壓凸輪軸307形成第一旋轉(zhuǎn)角位置和第二旋轉(zhuǎn)角位置，在第一旋轉(zhuǎn)角位置處，偏心加壓凸輪308的大隆起部分指向上，如圖4和圖6所示;在第二旋轉(zhuǎn)角位置處，大隆起部分指向下，如圖5所示。
[0078]加壓凸輪軸307旋轉(zhuǎn)至第一旋轉(zhuǎn)角位置并且停止，以使得在其上安裝有下側(cè)帶組件B的下框架306通過偏心加壓凸輪308的大隆起部分而升高。然后，下側(cè)帶組件B接觸上側(cè)帶組件A，同時壓縮加壓彈簧單元的加壓彈簧305。結(jié)果，下側(cè)帶組件B因加壓彈簧305的壓縮反作用力而以預(yù)定壓力(例如400N)被彈性地加壓和驅(qū)策