裝置)的片材的張數(shù)的累計值不小于經(jīng)受穿越的片材的預(yù)定張數(shù)N時〈S18-001〉，CPU 10確認正在執(zhí)行的打印作業(yè)是否結(jié)束或者臨時中斷打印作業(yè)〈S18-002〉。然后，CPU 10啟動表面性質(zhì)恢復(fù)操作〈S18-003〉。此外，計數(shù)器被重置為O。當(dāng)表面性質(zhì)恢復(fù)操作結(jié)束時，操作處于等待后續(xù)打印作業(yè)的狀態(tài)下或者處于在被中斷的打印作業(yè)恢復(fù)和結(jié)束之后等待后續(xù)打印作業(yè)的狀態(tài)下〈S18-004〉。
[0133]在本實施例中，例如，在A4普通紙的打印作業(yè)中，在計數(shù)器W中累計每張片材的定影處理的計數(shù)值，并且在累計值達到對應(yīng)于3000張片材的值的情況下，執(zhí)行定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)處理。順便提及，在執(zhí)行連續(xù)成像作業(yè)期間，在累計值達到3000張片材的情況下，采用一旦連續(xù)成像作業(yè)結(jié)束就執(zhí)行表面性質(zhì)恢復(fù)處理的構(gòu)造。
[0134]此外，根據(jù)片材的基重，指定重量與計數(shù)值之間的關(guān)系，例如，對于基重為200gsm的A4厚紙，設(shè)定成每2000張片材就執(zhí)行表面性質(zhì)恢復(fù)操作。
[0135]S卩，相對于用作定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)操作的執(zhí)行觸發(fā)條件的特定閾值，根據(jù)片材的基重提供計數(shù)值，并且每執(zhí)行一張片材的定影處理就在計數(shù)器W中對計數(shù)值進行累計。在本實施例中，作為200gsm的厚紙的計數(shù)值，設(shè)定了達到普通紙的計數(shù)值的1.5倍的計數(shù)值，并且每次執(zhí)行定影處理都在計數(shù)器W中累計這些預(yù)先設(shè)定的計數(shù)值。然后，當(dāng)打印作業(yè)在計數(shù)器的計數(shù)值超過特定閾值的狀態(tài)下結(jié)束時，執(zhí)行定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)處理。
[0136]順便提及，在執(zhí)行打印作業(yè)期間，當(dāng)計數(shù)值達到閾值時，中斷打印作業(yè)的執(zhí)行，并且也可以執(zhí)行表面性質(zhì)恢復(fù)處理。
[0137]7)在粗化過程中用于恢復(fù)粗化效果的溫度設(shè)置
[0138]如上所述，粗化輥400壓接定影帶105并形成粗化夾持部R，并且通過使粗化輥400旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)定影帶105的表面性質(zhì)的恢復(fù)。然而，隨著利用粗化輥400通過粗化處理(擦拭處理)使定影帶105進行擦拭旋轉(zhuǎn)的時間(在下文中，稱作運行時間)延續(xù)，因定影帶表面層的刮片或者因粗化輥400自身的磨損退化而導(dǎo)致粗化效果逐漸下降。將使用圖16來描述這種情況。
[0139]圖16示出了粗糙度Ra隨著粗化輥400的運行時間的流逝而變化的演變過程，其中，粗化輥400的表面粗糙度Ra作為縱坐標(biāo)，粗化輥400的運行時間作為橫坐標(biāo)。粗化輥400的原本在使用壽命的初期足以獲得粗化效果的表面粗糙度Rz (初始Ra在本實施例中約為4.5)隨著運行時間的流逝而逐漸降低，從而可能無法獲得充分的粗化效果(在本實施例中約為2.0的 Ra)。
[0140]為了解決該問題，實施控制以使得在粗化處理(擦拭處理)期間定影帶105的溫度隨著粗化輥400的運行時間的流逝而升高。將使用圖17描述這種情況。圖17的橫坐標(biāo)是擦拭處理時間，其中，粗化輥400以與定影帶105的壓接狀態(tài)旋轉(zhuǎn)并且執(zhí)行定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)。圖17的縱坐標(biāo)示出了接觸片材邊緣部分的定影帶部分和其他部分之間的表面粗糙度Ra的差值△ Ra，并且用較小的△ Ra值表明定影帶處于表面性質(zhì)已恢復(fù)的狀態(tài)中。
[0141 ] 在粗化處理期間，在定影帶105的溫度是175°C和185°C的每一種情形中執(zhí)行粗化處理(擦拭處理)的情況下，通過IH加熱器170加熱的溫度越高，所提供的定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)效果就越好(對粗化能力下降的輔助)。然而，當(dāng)溫度從充分獲得粗化效果的初始狀態(tài)升高時，通過粗化輥400獲得的磨削粉末(定影帶表面層的刮片)的數(shù)量增多并且促使粗化輥400阻塞。為此，實施控制以使得隨著粗化輥400的表面粗糙度Ra減小(粗化能力下降)，通過增加定影帶105的溫度來執(zhí)行粗化處理(擦拭處理)。
[0142]在下文中，將使用圖18來描述該粗化處理(擦拭處理)操作。當(dāng)粗化處理(擦拭處理)開始時，調(diào)用被存儲在CPU 10的存儲裝置Z中的粗化輥運行時間(該粗化輥運行時間是通過用于測量與作為第一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的定影帶105的接觸時間的測量部分得到的累計時間并且與擦拭處理的累計時間相對應(yīng))。順便提及，如上所述，粗化輥與定影帶相接觸的累計時間對應(yīng)于擦拭處理的次數(shù)，并且因此也可以根據(jù)擦拭處理的次數(shù)來控制定影帶在擦拭處理期間的溫度。在此情況下，每次執(zhí)行擦拭處理時計數(shù)增加的數(shù)值被存儲在存儲裝置Z中。然后。CPUlO讀取存儲在存儲裝置Z中的次數(shù)，并且實施溫度控制。即，CPU 10將定影帶溫度控制為第一溫度，直至擦拭處理的次數(shù)達到預(yù)定次數(shù)為止，并且在擦拭處理的次數(shù)達到預(yù)定次數(shù)之后將定影帶溫度控制為高于第一溫度的第二溫度。順便提及，在擦拭處理期間粗化輥與定影帶的接觸時間并不恒定的情況下，與根據(jù)擦拭處理的次數(shù)實施的溫度控制相比，根據(jù)擦拭時間進行的溫度控制是更優(yōu)選的。
[0143]如果粗化輥運行時間小于特定值Cl(在本實施例中為2100秒)，則由IH加熱器170將定影帶105溫控至溫度Tl (在本實施例中為175°C)〈S20-002>。如果粗化輥運行時間達到Cl以上并且小于C2(在本實施例中為6000秒)，則由IH加熱器170將定影帶105溫控至溫度T2(在本實施例中為180°C)〈S20-004>。
[0144]如果粗化輥運行時間達到C2以上，則由IH加熱器170將定影帶105溫控至目標(biāo)溫度T3(在本實施例中為185°C)〈S20-005>。即，根據(jù)擦拭處理的累計時間的增加而升高控制溫度(增加定影帶105的目標(biāo)溫度)，或者定影帶105的表面溫度從受控的第一溫度改變至高于第一溫度的第二溫度，從而控制表面溫度。
[0145]根據(jù)圖9在此時實施溫度控制。當(dāng)溫度控制開始時，粗化輥400接觸(壓接)到定影帶105，從而形成粗化夾持部R〈S20-006>。在此，通過圖11的步驟<S15-001>-〈S15-004>形成粗化夾持部R。然后，定影帶105旋轉(zhuǎn)，并且執(zhí)行粗化操作(本實施例中的〈S20-007〉)。此時的粗化操作時間被累加到運行時間計數(shù)器Re(圖20的分圖(b))，并且被用于在后續(xù)的粗化處理(擦拭處理)期間改變定影帶105的控制溫度(在本實施例中，粗化操作時間為60秒)。
[0146]當(dāng)執(zhí)行粗化操作達到預(yù)定時間(在本實施例中為60秒)時，粗化輥400運動到隔開位置，從而消除粗化夾持部R〈S20-008>，并且由IH加熱器170實施的溫度控制結(jié)束且定影帶105停止。在此，通過圖11的步驟<S15-005>-〈S15-008>消除粗化夾持部R。通過上述的粗化處理(擦拭處理)，能夠執(zhí)行定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)操作。
[0147]接下來，將使用圖15的分圖(a)描述操作進行至由粗化輥400實施定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)操作的時序。在本實施例中，如圖15中作為方塊圖的分圖(b)所示，CPU 10通過計數(shù)器W針對在執(zhí)行打印作業(yè)的過程中經(jīng)受了由定影裝置100實施的定影處理的片材S的張數(shù)進行計數(shù)，并且將其累計值存儲在存儲裝置Z中。
[0148]然后，在累計值達到預(yù)定值N(在本實施例中為3000張片材)的情況下，在正在執(zhí)行的打印作業(yè)結(jié)束之后或者通過中斷打印作業(yè)(定影處理)的執(zhí)行，由粗化輥400執(zhí)行定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)操作。當(dāng)表面性質(zhì)恢復(fù)操作結(jié)束時，存儲在存儲裝置Z中的累計值被重置為O。在中斷打印作業(yè)的情況下，執(zhí)行定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)操作，隨后恢復(fù)執(zhí)行打印作業(yè)的剩余部分。
[0149]在圖15的分圖(a)中，當(dāng)經(jīng)受穿越(通過定影裝置)的片材的張數(shù)的累計值不小于經(jīng)受穿越的片材的預(yù)定張數(shù)N時<S18-001>，CPU10確認正在執(zhí)行的打印作業(yè)是否結(jié)束或者臨時中斷打印作業(yè)〈S18-002〉，然后，CPU 10啟動表面性質(zhì)恢復(fù)操作〈S18-003〉。此外，計數(shù)器被重置為O。當(dāng)表面性質(zhì)恢復(fù)操作結(jié)束時，操作處于等待后續(xù)打印作業(yè)的狀態(tài)下或者處于在被中斷的打印作業(yè)恢復(fù)和結(jié)束之后等待后續(xù)打印作業(yè)的狀態(tài)下〈S18-004〉。
[0150]8)送風(fēng)機構(gòu)
[0151]如上所述，定影帶105通過粗化輥400運動到加壓位置而經(jīng)受擦拭，從而恢復(fù)其表面性質(zhì)。在此情況下，定影帶表面層的刮片能夠在粗化夾持部處產(chǎn)生。刮片存留在定影帶上，從而能夠影響粗化處理(擦拭處理)的效果。
[0152]為了防止通過粗化輥400產(chǎn)生的定影帶表面層的刮片存留在定影帶上，使用送風(fēng)機構(gòu)以使在粗化處理期間產(chǎn)生的定影帶表面層的刮片擴散。在下文中，將具體描述使用這種送風(fēng)機構(gòu)的刮片擴散構(gòu)造。
[0153]圖19是本實施例中的送風(fēng)機構(gòu)的示意圖，圖20是送風(fēng)機構(gòu)的透視圖。送風(fēng)機構(gòu)包括風(fēng)扇601和管道602。由CPU 10控制風(fēng)扇601的操作，所述CPU 10是控制裝置。當(dāng)粗化輥400運動到加壓位置時，風(fēng)扇601經(jīng)由管道602將空氣送向(吹向)與定影帶105—起形成的粗化夾持部(接觸部分)R，以便能夠?qū)⒖諝獬蚨ㄓ皫?05送到整個長邊區(qū)域(整個寬度區(qū)域)中。
[0154]在本實施例中，粗化輥400從粗化輥400壓抵(壓接到)定影帶105的位置運動到隔開位置。此時，通過驅(qū)動風(fēng)扇601經(jīng)由管道602以風(fēng)速Vw(例如，10m/s)朝向由定影帶105和粗化輥400形成的粗化夾持部R附近送風(fēng)。由此，在粗化操作期間產(chǎn)生的定影帶表面層的刮片得以擴散。即，防止通過粗化輥400產(chǎn)生的定影帶表面層的刮片存留在定影帶上，從而能夠抑制因影響粗化操作而導(dǎo)致的表面性質(zhì)恢復(fù)效率的下降。
[0155]在本實施例中，在擦拭處理期間，粗化輥400布置成與驅(qū)動輥131相對，所述驅(qū)動輥131是用于從(定影帶105的)內(nèi)表面支撐定影帶105的多個支撐輥之一。然后，粗化輥400朝向驅(qū)動輥131接觸(壓接)到定影帶105，以便執(zhí)行粗化操作。
[0156]此外，風(fēng)扇601相對于定影帶的旋轉(zhuǎn)方向從上游側(cè)朝向下游側(cè)送風(fēng)，由此實現(xiàn)能夠存留在定影帶上的刮片的擴散。在此，當(dāng)粗化輥至少從加壓位置(接觸位置)運動到隔開位置時，由風(fēng)扇601送風(fēng)。順便提及，也是在粗化輥從加壓位置運動到隔開位置之后，隨即由風(fēng)扇601進行預(yù)定時間的送風(fēng)。順便提及，刮片能夠進一步擴散，并且這是優(yōu)選的。
[0157]此外，當(dāng)在比粗化輥從加壓位置到隔開位置的運動的開始時刻更早的時刻開始由風(fēng)扇601送風(fēng)時，能夠預(yù)先實現(xiàn)一定程度的擴散，因此這是優(yōu)選的。
[0158]在上文中描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是在本發(fā)明的理念的保護范圍內(nèi)，可以進行各種變型。在上述的實施例中，在擦拭處理期間可旋轉(zhuǎn)擦拭構(gòu)件與定影帶的接觸是間歇性接觸，在所述間歇性接觸中，與定影帶相接觸以及與定影帶隔開被重復(fù)進行，但是接觸并不局限于此。即，接觸也可以是一直持續(xù)地與定影帶接觸。
[0159]此外，在上述實施例中，作為示例描述了使用定影帶和加壓帶的定影裝置。然而，本發(fā)明并不局限于這樣的示例，而是能夠類似地應(yīng)用于使用定影輥替代定影帶的情況和使用加壓輥替代加壓帶的情況。
[0160]在上述實施例中，描述了通過用粗化輥擦拭定影帶而基本恢復(fù)其表面性質(zhì)(表面性質(zhì)均勻)的示例，但這樣的構(gòu)造也可以應(yīng)用于加壓帶而不是定影帶。另外，也可以采用設(shè)置兩個擦拭輥并且定影帶和加壓帶兩者都由用于相