固化劑在酚醛樹脂中加入重量比為10 - 20%。所述的 改性劑為增韌劑聚乙二醇，增韌劑在酚醛樹脂中加入重量比為5 - 20%。酚醛樹脂為酚醛 發(fā)泡樹脂膠，原料的重量百分比為：濃度100%的苯酚30 - 40%、37%的甲醛45 - 55%、 催化劑1. 5 - 2%、木質素1 一 15%、三聚氰胺1-3% ;將上述原料投入反應釜內，攪拌，溫 度控制在20 - 90°C反應、保溫1 一 6小時，樹脂粘度1000 - 8500mpa. s/25°C;所述的催化 劑是亞硫酸鈉或堿，堿是鈉、鋇、鎂、鉀的氫氧化物或氧化物。
[0048] 實施例3
[0049] 在所需制備模板的模具中，均勻的鋪好所需規(guī)格的玻璃棉或礦物棉棉氈，將酚醛 樹脂定量與玻璃棉或礦物棉棉氈中的纖維自然、充分、均勻地浸漬為一體，由在酚醛樹脂中 事先摻合均勻的玻璃棉或礦物棉棉纖維表面處理劑、發(fā)泡劑、表面活性劑、固化劑、改性劑、 滲透劑作用下，在模具封閉限定空間內，形成有獨立氣泡的均勻、致密、閉孔率高的微孔構 造的泡沬材料，模腔內溫度控制在40 - 120°C，時間在20 - 70分鐘。所述的玻璃棉或礦物 棉棉纖維表面處理劑為；乙烯基三乙氧基硅烷，在酚醛樹脂中加入重量比為0. 5 - 1. 5%。 所述的滲透劑是甲醇，在酚醛樹脂中加入重量比為3 - 6%。所述的發(fā)泡劑是異戊烷，發(fā)泡 劑在酚醛樹脂中重量比為10 - 20%。所述的表面活性劑是吐溫一 80,表面活性劑在酚醛樹 脂中加入重量比為2 - 4%。所述的固化劑為無機酸和有機酸的復合使用，按照按重量比包 括98%的硫酸12%、85%的磷酸12. 5%、94%的對甲苯磺酸35%、65%的苯酚磺酸12. 5% 和28%水；固化劑在酚醛樹脂中加入重量比為10 - 20%。所述的改性劑為改性填充劑是水 合氫氧化鋁、高嶺土、粉煤灰中的一種或多種，改性填充劑在酚醛樹脂中加入重量比為2 - 20%。酚醛樹脂為酚醛發(fā)泡樹脂膠，原料的重量百分比為：苯酚50 - 65%、多聚甲醛25 - 45%、催化劑1 一 3%、水2 - 20% ;將上述原料投入反應釜內，攪拌，溫度控制20 - 82°C 反應、保溫1 一 7小時后，降溫到45°C以下加入中和劑，樹脂粘度1000 - 6500mpa. s/25°C; 所述的催化劑是亞硫酸鈉或堿，堿是鈉、鋇、鎂、鉀的氫氧化物或氧化物。所述的中和劑是對 甲基苯磺酰胺6%水溶液，調節(jié)膠液至pH6 - 7。
[0050] 實施例4
[0051] 在所需制備模板的模具中，均勻的鋪好所需規(guī)格的玻璃棉或礦物棉棉氈，將酚醛 樹脂定量與玻璃棉或礦物棉棉氈中的纖維自然、充分、均勻地浸漬為一體，由在酚醛樹脂中 事先摻合均勻的玻璃棉或礦物棉棉纖維表面處理劑、發(fā)泡劑、表面活性劑、固化劑、改性劑、 滲透劑作用下，在模具封閉限定空間內，形成有獨立氣泡的均勻、致密、閉孔率高的微孔構 造的泡沬材料，模腔內溫度控制在40 - 120°C，時間在20 - 70分鐘。所述的玻璃棉或礦物 棉棉纖維表面處理劑為；乙烯基三乙氧基硅烷，在酚醛樹脂中加入重量比為0. 5 - 1. 5%。 所述的滲透劑是甲醇，在酚醛樹脂中加入重量比為3 - 6%。所述的發(fā)泡劑是異戊烷，發(fā)泡 劑在酚醛樹脂中重量比為10 - 20%。所述的表面活性劑是吐溫一 80,表面活性劑在酚醛樹 脂中加入重量比為2 - 4%。所述的固化劑為無機酸和有機酸的復合使用，按照按重量比包 括98%的硫酸12%、85%的磷酸12. 5%、94%的對甲苯磺酸35%、65%的苯酚磺酸12. 5% 和28%水；固化劑在酚醛樹脂中加入重量比為10 - 20%。所述的改性劑為增韌劑聚乙二 醇，增韌劑在酚醛樹脂中加入重量比為5 - 20%。酚醛樹脂為酚醛發(fā)泡樹脂膠，原料的重 量百分比為：苯酚50 - 60%、多聚甲醛30 - 40%、木質素5 - 20%、三聚氰胺1-3%、催化 劑2 - 5%、水10 - 30% ;將上述原料投入反應釜內，攪拌，溫度控制在20 - 90°C反應、保 溫1 一 6小時后，降溫到45°C以下加入中和劑，樹脂粘度1000 - 8500mpa. s/25°C ;所述的 催化劑是亞硫酸鈉或堿，堿是鈉、鋇、鎂、鉀的氫氧化物或氧化物。所述的中和劑是對甲基苯 磺酰胺6%水溶液，調節(jié)膠液至pH6 - 7。
[0052] 實施例5
[0053] 在所需制備模板模具中，均勻的鋪好所需規(guī)格的玻璃棉或礦物棉棉氈，將酚醛樹 脂按配方準確稱取酚醛樹脂和發(fā)泡劑、有機硅偶聯(lián)劑（玻璃棉或礦物棉棉纖維表面處理 劑）、表面活性劑、增韌劑、阻燃劑、改性填充劑加入攪拌式快速混合機中，充分混合均勻后， 再加入固化劑充分混合后澆注到模具中，澆注溫度為20 - 35°C，用快速震動、磙壓或真空 抽吸方法使混合液體與玻璃棉或礦物棉棉氈中的纖維充分均勻地浸漬為一體，封閉模具限 定空間，形成有獨立氣泡的均勻、致密、閉孔率高的微孔構造的泡沬材料，時間在20 - 70分 鐘內，模腔內溫度控制在40 - 120 °C。
[0054] 所述的玻璃棉或礦物棉棉纖維表面處理劑為；乙烯基三乙氧基硅烷，在酚醛樹脂 中加入重量比為0. 5 - 1. 5%。所述的滲透劑是甲醇，在酚醛樹脂中加入重量比為3 - 6%。 所述的發(fā)泡劑是異戊烷，發(fā)泡劑在酚醛樹脂中重量比為10 - 20%。所述的表面活性劑是吐 溫一 80,表面活性劑在酚醛樹脂中加入重量比為2 - 4%。所述的固化劑為無機酸和有機 酸的復合使用，按照按重量比包括98%的硫酸12%、85%的磷酸12. 5%、94%的對甲苯磺 酸35%、65%的苯酚磺酸12. 5%和28%水；固化劑在酚醛樹脂中加入重量比為10 - 20%。 所述的改性劑為增韌劑聚乙二醇，增韌劑在酚醛樹脂中加入重量比為5 - 20%。所述的阻 燃劑是三氧化二銻，阻燃劑在酚醛樹脂中加入重量比為1 一 5%。所述的改性填充劑是水合 氫氧化鋁，改性填充劑在酚醛樹脂中加入重量比為2 - 20%。酚醛樹脂為酚醛發(fā)泡樹脂膠， 原料的重量百分比為：濃度100%的苯酚50 - 60%、37%的甲醛30 - 45%、催化劑1.0 - 3. 0%、水14 一 20% ;將上述原料投入反應釜內，攪拌；溫度控制在20 - 82°C、保溫1 一 7 小時，樹脂粘度1000 - 6500mpa. s/25°C ;所述的催化劑是亞硫酸鈉或堿，堿是鈉、鋇、鎂、鉀 的氫氧化物或氧化物。
[0055] 實施例6
[0056] 在所需制備模板模具中，均勻的鋪好所需規(guī)格的玻璃棉或礦物棉棉氈，將酚醛樹 脂按配方準確稱取酚醛樹脂和發(fā)泡劑、有機硅偶聯(lián)劑（玻璃棉或礦物棉棉纖維表面處理 劑）、表面活性劑、增韌劑、阻燃劑、改性填充劑加入攪拌式快速混合機中，充分混合均勻后， 再加入固化劑充分混合后澆注到模具中，澆注溫度為20 - 35°C，用快速震動、磙壓或真空 抽吸方法使混合液體與玻璃棉或礦物棉棉氈中的纖維充分均勻地浸漬為一體，封閉模具限 定空間，形成有獨立氣泡的均勻、致密、閉孔率高的微孔構造的泡沬材料，時間在20 - 70分 鐘內，模腔內溫度控制在40 - 120 °C。
[0057] 所述的玻璃棉或礦物棉棉纖維表面處理劑為；Y _縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅 烷，在酚醛樹脂中加入重量比為〇. 5 - 1. 5%。所述的滲透劑是乙二醇，在酚醛樹脂中加入 重量比為3 -6%。所述的發(fā)泡劑是環(huán)己燒，發(fā)泡劑在酚醛樹脂中重量比為10 -20%。所 述的表面活性劑是聚二甲基硅氧烷，表面活性劑在酚醛樹脂中加入重量比為2 - 4%。所述 的固化劑為無機酸和有機酸的復合使用，按照按重量比包括98%的硫酸12%、85%的磷酸 12. 5%、94%的對甲苯磺酸35%、65%的苯酚磺酸12. 5%和28%水；固化劑在酚醛樹脂中 加入重量比為10 - 20%。所述的改性劑為增韌劑聚乙二醇，增韌劑在酚醛樹脂中加入重量 比為5 - 20%。所述的阻燃劑是三氧化二銻，阻燃劑在酚醛樹脂中加入重量比為1 一 5%。 所述的改性填充劑是水合氫氧化鋁，改性填充劑在酚醛樹脂中加入重量比為2 - 20%。酚 醛樹脂為酚醛發(fā)泡樹脂膠，原料的重量百分比為：濃度100 %的苯酚30 - 40 %、37 %的甲醛 45 - 55%、催化劑1. 5 - 2%、木質素1 一 15%、三聚氰胺1-3% ;將上述原料投入反應釜 內，攪拌，溫度控制在20 - 90°C反應、保溫1 一 6小時，樹脂粘度1000 - 8500mpa. s/25°C; 所述的催化劑是亞硫酸鈉或堿，堿是鈉、鋇、鎂、鉀的氫氧化物或氧化物。
[0058] 實施例7
[0059] 在所需制備模板模具中，均勻的鋪好所需規(guī)格的玻璃棉或礦物棉棉氈，將酚醛樹 脂按配方準確稱取酚醛樹脂和發(fā)泡劑、有機硅偶聯(lián)劑（玻璃棉或礦物棉棉纖維表面處理 劑）、表面活性劑、增韌劑、阻燃劑、改性填充劑加入攪拌式快速混合機中，充分混合均勻后， 再加入固化劑充分混合后澆注到模具中，澆注溫度為20 - 35°C，用快速震動、磙壓或真空 抽吸方法使混合液體與玻璃棉或礦物棉棉氈中的纖維充分均勻地浸漬為一體，封閉模具限 定空間，形成有獨立氣泡的均勻、致密、閉孔率高的微孔構造的泡沬材料，時間在20 - 70分 鐘內，模腔內溫度控制在40 - 120 °C。
[0060] 所述的的玻璃棉或礦物棉棉纖維表面處理劑為；乙烯基三乙氧基硅烷，在酚醛樹 脂中加入重量比為0. 5 - 1. 5%。所述的滲透劑是甲醇，在酚醛樹脂中加入重量比為3 - 6%。所述的發(fā)泡劑是異戊燒，發(fā)泡劑在酚醛樹脂中重量比為10 - 20%。所述的表面活性 劑是吐溫一 80,表面活性劑在酚醛樹脂中加入重量比為2 - 4%。所述的固化劑為無機酸和 有機酸的復合使用，按照按重量比包括98%的硫酸12%、85%的磷酸12. 5%、94%的對甲 苯磺酸35%、65%的苯酚磺酸12. 5%和28%水；固化劑在酚醛樹脂中加入重量比為10 - 20%。所述的改性劑為改性填充劑是水合氫氧化鋁、高嶺土、粉煤灰中的一種或多種，改性 填充劑在酚醛樹脂中加入重量比為2 - 20%。所述的阻燃劑是三氧化二銻，阻燃劑在酚醛 樹脂中加入重量比為1 一 5%。所述的改性填充劑是水合氫氧化鋁，改性填充劑在酚醛樹脂 中加入重量比為2 - 20%。酚醛樹脂為酚醛發(fā)泡樹脂膠，原料的重量百分比為：苯酚50 - 65%、多聚甲醛25 - 45%、催化劑1 一 3%、水2 - 20%;將上述原料投入反應釜內，攪拌，溫 度控制20 - 82°C反應、保溫1 一 7小時后，降溫到45°C以下加入中和劑，樹脂粘度1000 - 6500mpa. s/25°C ;所述的催化劑是亞硫酸鈉或堿，堿是鈉、鋇、鎂、鉀的氫氧化物或氧化物。 所述的中和劑是對甲基苯磺酰胺6%水溶液，調節(jié)膠液至pH6 - 7。
[0061] 實施例8
[0062] 在所需制備模板模具中，均勻的鋪好所需規(guī)格的