〇. 01 %~〇. 15%。
[0096] 所述穩(wěn)定劑，為有機酸或多酚類物質，除了實施例中所述的蘋果酸之外，還包括 丁二酸、阿魏酸、蘆丁、柚皮苷、對羥基苯甲酸、半胱氨酸有機酸類和茶多酚、葡萄多酚天然 多酚類物質中的一種或幾種的混合物，其中的有機酸類為優(yōu)選穩(wěn)定劑，其加入量為〇%~ 1. 5%〇
[0097] 所述與穩(wěn)定劑一起添加于膠體溶液中的富含羥基的天然大分子，除了實施例中所 述的殼聚糖，還可以采用枸杞多糖類或兩者的混合物，兩者的分子量優(yōu)選25000~48000， 其添加量控制為〇%~2. 5%，作為最佳的加入量。
[0098] 所述天然食用色素復合物的產品形式，包括纖維素基花青素復合物乳液（色素活 性組分量對乳液總量的絕干比重為30 %~85 % )，或粒度為0. 05ym~8ym的冷凍干燥固 體顆粒；或粒徑為〇. 01ym~10ym的噴霧干燥固體粉狀產品。
[0099]將實施例1中所得的復合色素顆粒和對照樣品（未經復合處理的花青素樣品） 分別用10%醋酸溶液配制l〇ml色素溶液于具塞試管中，置于室內光照處靜置30d，通過測 定光照處理前后的各組樣品的色素總量，進而計算色素的保存率（保存率=光照后的色素 總量/光照前的色素總量）。其中色素總量的測定采用HPLC法，其具體條件為：色譜柱為 Lichrospher5_Cls(150_X4. 6mm，5ym)，流動相A為 100%的色譜乙腈，流動相B為 10%醋 酸重蒸餾水溶液（V/V)，流速為0. 3ml/min;柱溫35°C，檢測波長530nm。檢測結果表明，未 經復合處理的空白樣品的色素保存率僅為85. 1%，而實施例1中的復合物樣品的色素保存 率仍高達97. 8 %，穩(wěn)定性效果顯著。
[0100] 實施例2
[0101] 一種高穩(wěn)定性纖維素基天然食用花青素色素復合物制備方法，其制備工藝步驟與 實施例1 (固體顆粒）相同，只是不同的是：選用的主料功能成分為水溶/醇溶高粱紅色素 和負載功能成分的基材物質為纖維素微米纖（MFC)，且在基材母液中不添加增稠劑，其制備 方法包括1備料和2制備工藝：
[0102] 1 備料
[0103] 1-1 主料
[0104]1-1-1功能成分：花青素（Anthocyanin)，在本實施例中，選用高粱紅色素。
[0105] 1-1-2基材：納米/微米纖維素類物質或其衍生物的膠體溶液，在本實施例中，選 用纖維素微米纖（MFC);
[0106] 1-2輔料
[0107] 1-2-1穩(wěn)定劑：本實施例仍選用蘋果酸；
[0108] 1-2-2多糖類增稠劑：本實施例不添加增稠劑；
[0109] 2制備工藝
[0110] 2-1 配方
[0111] 制備固體顆粒復合物產品的用料配方
[0112]
[0113] 2-2工藝操作步驟
[0114] 步驟一：納米/微米纖維素類物質或其衍生物基材母液的配制
[0115] 在化料釜中加入水溶液為對乳液總量的重量百分比為90%的去離子水（電導率 0. 08yS/cm，25°C)，按對去離子水的重量百分比為9%，稱取纖維素微米纖（MFC)粉末，并 加入到去離子水中配制得纖維素基膠體溶液，向膠體溶液中添加穩(wěn)定劑蘋果酸，其中基材 纖維素微米纖（MFC)的加入量為16. 5% (對最終產品總重的質量分數(shù)），利用均質機（型 號IKA-T25,轉速范圍3000r/min~25000r/min)在16000r/min的轉速下對纖維素微米纖 (MFC)的膠體溶液進行預剪切，時間設定為18min，此操作在超聲/冰水浴的條件下進行，處 理后得到粘度為450mPa?s的水性纖維素微米纖（MFC)的基材母液；
[0116] 步驟二：在超聲輔助的條件下，制備得纖維素基花青素色素的復合物稀乳液
[0117] 按色素與乙醇的質量比為1:3,稱取高粱紅天然色素原料，加入到相應的乙醇 溶液中，其中高粱紅色素的添加量為81.5% (對最終產品總重的質量分數(shù)），在特定頻 率（100KHZ)的超聲處理下，使高粱紅色素完全溶解或分散于乙醇溶液中，采用均質機，在 6500r/min的較低轉速下，向水性纖維素微米纖（MFC)的基材母液中逐滴滴加含有高粱紅 色素的水性溶液，色素溶液滴加結束后，提高轉速至24000r/min，使色素的水性溶液與纖維 素基材母液充分混合，從而制得水基纖維素基高粱紅色素復合物的稀乳液；
[0118] 步驟三：具有高穩(wěn)定性的纖維素基花青素復合物產品乳液/顆粒的制備
[0119] 將上述稀乳液通過真空旋轉蒸發(fā)器（真空度〈_0? 08MPa，溫度30°C~36°C)進行 濃縮，制得高粱紅色素活性組分量對乳液總量的絕干比重為35%的復合物乳液，將上述復 合物濃縮液經過噴霧干燥，得到粒徑為0. 01ym~10ym的固體粉狀產品。
[0120] 按照實施例1中所述的檢測方法，將實施例2中所得的復合色素顆粒和對照樣品 (未經復合處理的花青素樣品）分別用10%醋酸溶液配制10ml色素溶液于具塞試管中，置 于室內光照處靜置30d，通過測定光照處理前后的各組樣品的色素總量，進而計算色素的保 存率。檢測結果表明，實施例2中的復合物樣品的色素保存率可以達到97. 2%，貯存穩(wěn)定性 顯著高于空白樣品（色素保存率僅為85. 1%)。
[0121] 實施例3
[0122] -種高穩(wěn)定性的纖維素基天然食用花青素色素復合物制備方法，其制備方法包括 1備料和2制備工藝：
[0123] 1 備料
[0124] 1-1主料
[0125]1-1-1功能成分：花青素（Anthocyanin)，在本實施例中，選用桑葚紅色素；
[0126] 1-1-2基材：納米/微米纖維素類物質或其衍生物的膠體溶液，在本實施例中，選 用羧基纖維素納米晶（CNCC);
[0127] 1-2 輔料
[0128] 1-2-1穩(wěn)定劑：本實施例選用多酚類物質的茶多酚；
[0129] 1-2-2多糖類增稠劑：本實施例選用枸杞多糖；
[0130] 2制備工藝
[0131] 2-1 配方
[0132] 制備固體顆粒復合物產品的用料配方
[0133]
[0134] 2-2工藝操作步驟
[0135] 步驟一：納米/微米纖維素類物質或其衍生物基材母液的配制
[0136] 在化料釜中加入水溶液為對乳液總量的重量百分比為85%的去離子水（電導率 0. 08yS/cm，25°C)，按對去離子水的重量百分比為5. 5%，稱取羧基纖維素納米晶（CNCC) 粉末，并加入到去離子水中配制得纖維素基膠體溶液，向膠體溶液中添加穩(wěn)定劑茶多酚和 增稠劑枸杞多糖，其中基材羧基纖維素納米晶（CNCC)的加入量為15. 5% (對最終產品總重 的質量分數(shù)），其中穩(wěn)定劑茶多酚的用量為〇. 09% (對最終產品總重的質量分數(shù)），利用均 質機（型號IKA-T25,轉速范圍3000r/min~25000r/min)在18000r/min的轉速下對羧基 纖維素納米晶（CNCC)的膠體溶液進行預剪切，時間設定為18min，此操作在超聲/冰水浴的 條件下進行，處理后得到粘度為450mPa?s的羧基纖維素納米晶（CNCC)的基材母液；
[0137] 步驟二：在超聲輔助的條件下，制備得纖維素基花青素色素的復合物稀乳液
[0138]按色素與水的質量比為1:3,稱取桑葚紅天然色素原料，加入到相應的去離水中， 其中桑葚紅色素的添加量為79. 5% (對最終產品總重的質量分數(shù)），在特定頻率（80KHZ) 的超聲處理下，使桑葚紅色素完全溶解或分散于水溶液中，采用均質機，在8000r/min的較 低轉速下，向水性羧基纖維素納米晶（CNCC)的基材母液中逐滴滴加含有桑葚紅色素的水 性溶液，色素溶液滴加結束后，提高轉速至23000r/min，使色素的水性溶液與纖維素基材母 液充分混合，從而制得水基纖維素基桑葚紅色素復合物的稀乳液；
[0139] 步驟三：具有高穩(wěn)定性的纖維素基花青素復合物產品乳液/顆粒的制備
[0140] 將上述稀乳液通過真空旋轉蒸發(fā)器（真空度〈-0. 08MPa，溫度30°C~36°C)進行 濃縮，制得桑葚紅色素活性組分量對乳液總量的絕干比重為30%的復合物乳液，乳液呈紅 色/紫紅色。
[0141] 按照實施例1中所述的檢測方法，將實施例3中所得的復合色素乳液和對照樣 品（未經復合處理的花青素樣品）分別用10%醋酸溶液配制l〇ml色素溶液于具塞試管 中，確保兩者所含的桑葚紅色素活性組分的含量相同，將樣品置于室內光照處靜置30d后， 計算色素的保存率。檢測結果表明，實施例3中的復合物樣品乳液的色素保存率可以達到 98. 1%，貯存穩(wěn)定性顯著高于空白樣品（色素保存率僅為85. 1% )。
[0142] 實施例4
[0143] -種高穩(wěn)定性纖維素基天然食用花青素色素復合物制備方法，其制備方法包括1 備料和2制備工藝：
[0144] 1備料
[0145] 1-1 主料
[0146]1-1-1功能成分：花青素（Anthocyanin)，在本實施例中，選用玫瑰前色素；
[0147] 1-1-2基材：納米/微米纖維素類物質或其衍生物的膠體溶液，在本實施例中，選 用纖維素微米晶（MCC);
[0148] 1-2輔料
[0149] 1-2-1穩(wěn)定劑：本實施例選用有機酸類物質的阿魏酸；
[0150] 1-2-2多糖類增稠劑：本實施例選用殼聚糖；
[0151] 2制備工藝
[0152] 2-1配方
[0153] 制備固體顆粒復合物產品的用料配方
[0154]
[0155] 2-2工藝操作步驟
[0156] 步驟一：納米/微米纖維素類物質或其衍生物基材母液的配制
[0157] 在化料釜中加入水溶液為對乳液總量的重量百分比為75%的去離子水（電導率 0.08 1^/〇11，25°(：)，按對去離子水的重量百分比為9.5%稱取纖維素微米晶（1?：〇粉末， 并加入到去離子水中配制得纖維素基膠體溶液，向膠體溶液中添加穩(wěn)定劑阿魏酸和增稠 劑殼聚糖，其中基材纖維素微米晶（MCC)的加入量為13.5% (對最終產品總重的質量分 數(shù)），其中穩(wěn)定劑阿魏酸的用量為0.8% (對最終產品總重的質量分數(shù)），利用均質機（型 號IKA-T25,轉速范圍3000r/min~25000r/min)在15000r/min的轉速下對纖維素微米晶 (MCC)的膠體溶液進行預剪切，時間設定為15min，此操作在超聲/冰水浴的條件下進行，處 理后得到粘度為400mPa?s的纖維素微米晶（MCC)的基材母液；
[0158] 步驟二：在超聲輔助的條件下，制備得纖維素基花青素色素的復合物稀乳液
[0159] 按色素與水的質量比為1:3,稱取玫瑰茄天然色素原料，加入到相應的去離水中， 其中玫瑰茄色素的添加量為85. 5% (對最終產品總重的質量分數(shù)），在特定頻率（100KHZ) 的超聲處理下，使玫瑰前色素完全溶解或分散于水溶液中，采用均質機，在8600r/min的較 低轉速下，向水性纖維素微米晶（MCC)的基材母液中逐滴滴加含有玫瑰茄色素的水性溶 液，色素溶液滴加結束后，提高轉速至23000r/min，使色素的水性溶液與纖維素基材母液充 分混合，從而制得水基纖維素基玫瑰茄色素復合物的稀乳液；
[0160] 步驟三：具有高穩(wěn)定性的纖維素基花青素復合物產品乳液/顆粒的制備
[0161] 將上述稀乳液通過真空旋轉蒸發(fā)器（真空度〈_0? 08MPa，溫度30°C~36°C)進行 濃縮，制得玫瑰茄色素活性組分量對乳液總量的絕干比重為38%的復合物乳液，將上述復 合物濃縮液進一步通過真空冷凍干燥后，再經超微粒粉碎機處理，得到粒度為0. 05ym~ 8ym的纖維素基玫瑰茄色素復合物固體形態(tài)顆粒，顆粒桔紅色/紫紅色。
[0162] 按照實施例1中所述的檢測方法，將實施例4中所得的復合玫瑰茄色素顆粒和對 照樣品（未經復合處理的花青素樣品）分別用10%醋酸溶液配制l〇ml色素溶液于具塞試 管中，確保兩者所含的玫瑰茄色素活性組分的含量相同，將樣品置于室內光照處靜置30d 后，計算色素的保存率。檢測結果表明，實施例4中的復合物樣品顆粒的色素保存